你知道行業數字化智能化示范工廠是什么樣嗎？
隨著全球制造業發展模式向網絡化、智能化、綠色化、生態化方向轉變，大數據、云計算、人工智能和5G技術等數字技術與傳統產業正在加快融合。
在傳統產業升級的十字路口上，數字化轉型已成為必經之路。作為國家高新技術企業，順成陶瓷集團以創新驅動，積極推動傳統動能改造升級，加快數字化轉型，走出了一條順成特色的“數智”之路。
#擁抱變化/ 引領制造突圍
如果說，“做世界上最好的建陶產品，成為世界領先的建陶集團”是順成陶瓷集團打造百年企業的長遠戰略，那么轉型升級就是眼下的關鍵一役。
近年來，順成陶瓷集團以智能制造為主攻方向，加快企業數字化、網絡化和智能化轉型，提升發展質量和效益。從2016年斥巨資對生產全線進行智能化改造，2019年引入國內首條意大利薩克米無限長連續成型大板巖板智能產線，到2021年積極響應國家碳達峰、碳中和戰略，大力發展光伏發電，順成陶瓷集團用5年時間，初步實現了傳統制造業的數字化轉型。
#智能工廠/ 共建行業未來
在持續的迭代升級中，順成陶瓷集團邁向產業價值鏈上游的步伐更加明確、更加堅定?，F在，請跟隨小編的腳步，走進行業數字化智能化示范工廠，解密順成陶瓷集團數字化轉型的“升級路徑”。
數字化智能生產控制中心
順成陶瓷集團數字化智能生產控制中心，于2021年開始項目規劃設計，2022年正式啟用，通過建立集中式的智能管控平臺，深度融合大數據、數字技術等，打通業務和管理邊界，實現數字化運營狀態的全局掌控，切實有效提升企業生產經營和管理水平。
大型現代化陶瓷生產線
順成陶瓷集團擁有40條大型現代化陶瓷生產線，年產能超1.2億平方米，是國內首家引進意大利薩克米（SACMI）連續成型技術的企業，并先后通過引進升級國際一流生產設備，打造數智化車間，成功實現生產升級轉型。
意大利薩克米連續成型壓機
此壓機集“色彩、美學、質感、生產、技術”五大優勢于一體，通過意大利Continua+ 連續成型工藝，突破尺寸局限，能成功打造出平板和大磚領域的行業技術標桿性產品，為順成陶瓷集團在該領域領先地位奠定了堅實基礎。
智能溫控數字窯爐
通過使用數字化窯爐燒成控制技術，可對不同的產品煅燒工藝曲線進行儲存和調出應用；通過精準的風/氣比例燃燒，提高燃燒效率；使用余熱加熱助燃風，控制在100-150度，提高燃燒效率達到節能效果。
意大利西斯特姆【BC】級數碼噴墨機
使用多段自動噴墨機技術，可以生產無限長的圖案紋理連紋產品以及定點干粒和數碼模具等，實現隨時創意設計、隨時迅速轉產，滿足現代化生產需求。而且，產品的肌理效果將更為精細，細小到0.1mm的細微肌理都能得到精準呈現，無論是“一石一面”還是“一石多面”的效果，都可輕易做到。
BIPV光伏發電站
在2020年國家提出“雙碳”目標后，順成陶瓷集團就著手清潔能源布局，2021年投入8000多萬元，建成智能倉儲中心及6.5萬平方米的（BIPV）光伏發電站，年光伏發電約1100萬度，按等量折算每年可節約1300多噸標煤。
2022年3月投入約3000萬元，繼續啟動二期30000平方米光伏發電站工程，預計年發電量為480萬度，年節約標煤590噸，計劃2022年10月具備并網條件，2023年元月正式投入使用。
作為行業科技創新的標桿企業，順成陶瓷集團的快速發展是行業數字化轉型升級的一個縮影。下一步，順成陶瓷集團將繼續以數字化轉型為指引，大力加強自主創新，推動企業向智能化、柔性化制造模式轉型升級，為建陶行業智能化、數字化、綠色化發展注入新活力！
推薦閱讀
